一、成果简介
利用经过特殊表面处理的超细碳酸钙加入PP树脂中后所产生的界面结晶效应，改变PP树脂在拉伸取向状态下的晶态结构、织态结构，最终控制制得材料内部晶态结构、织态结构处于优化状态的PP扁丝材料。可使PP扁丝材料的拉伸强度获得明显提高。故利用该原理制得的PP扁丝用母粒，应用于PP编织袋生产中，除了可改善编织袋的手感和防滑作用外，还可改善PP扁丝的力学性能，可在加入母粒30份～40份(100份PP树脂中)的情况下，仍保持其扁丝的拉伸强度达到国家部颁标准中要求，并且其扁丝或编织袋的重量并不增加。可为应用厂家带来明显的经济效益。保守估计：应用厂家将原使用的填充母粒加入量10份改为本母粒35份后，则可降低生产成本约400元/吨。经济效益十分可观。
二、应用范围
固含量 80%±2% 白度 90%±2%
熔融指数 0.5～2克/10分钟
含水率≤0.3%
三、生产所需条件
主要原材料：PP、超细CaCO3、助剂等
设备及投资：40万元 1000T/Y
厂房面积及能耗：150平方米
单耗及成本：原料2500元/T 加工、电耗500元/T
经济效益估算：售价4000～4200元/T，利税100万/年
